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Experiencia ejecutada

Tres centrales de generación a cargo

Operamos instalaciones completas y también intervenimos equipos específicos. La misma capacidad que aplicamos en una central sirve para una turbina, un grupo electrógeno o una subestación.

+8años de experiencia
53,25 MWde generación bajo O&M
249activos bajo plan de mantenimiento
185rutinas preventivas estructuradas
15,25 MW

Central Cenizas

Copiapó · O&M integral

21 MW

Central Diego de Almagro

Una unidad · O&M de la unidad

17 MW

Central Salvador

Una unidad · contrato independiente

01 · O&M integral · 15,25 MW · Copiapó, Chile

Operación y mantenimiento integral — Central Cenizas

Operación y mantenimiento de una central de generación térmica: desde la operación diaria y las maniobras hasta la planificación del mantenimiento y el control de indicadores.

  • Subestación 11/110 kV
  • Sistemas de combustible
  • Lubricación
  • Refrigeración
  • Equipos auxiliares
  • Gestión de activos
  • Planificación de mantenimiento
  • Preventivo
  • Correctivo
  • CMMS
  • KPI
  • Gestión y análisis de fallas
  • Gestión de repuestos
  • Inspecciones operacionales
02 · Proyecto destacado · 21 MW · una unidad

Operación y mantenimiento integral de la unidad de generación — Diego de Almagro

Operación de la unidad e intervenciones preventivas, correctivas y de recuperación sobre la unidad de generación, turbinas, motores, sistemas eléctricos, sistemas de control, estructuras y equipos auxiliares.

Operación de la unidad

Además del mantenimiento, tenemos a cargo la operación: maniobras, seguimiento de parámetros y respuesta ante anomalías, con registro de cada turno.

  • Operación de la unidad de generación
  • Maniobras
  • Supervisión de parámetros
  • Inspecciones operacionales
  • Respuesta ante anomalías
  • Turnos de día y de noche
  • Coordinación de trabajos
  • Bitácoras y registros de operación
Mantenimiento mecánico

Inspección, diagnóstico y reparación sobre la unidad de generación y sus sistemas asociados.

  • Inspección mecánica de la unidad
  • Preventivo y correctivo
  • Diagnóstico de fallas mecánicas
  • Sistemas de arranque
  • Sistemas de combustible
  • Lubricación
  • Refrigeración
  • Elementos móviles
  • Reparaciones mecánicas
  • Recuperación de componentes
  • Ajustes mecánicos
  • Torque y reapriete
  • Acoplamientos
  • Sistemas de virado
  • Mecanismos de acople
  • Inspección de válvulas
  • Sistemas de inyección
Sistemas de inyección

SMCP realiza trabajos de inspección, limpieza, verificación y recuperación de sistemas de inyección utilizados en turbinas, motores diésel y otros equipos de generación industrial.

  • Desmontaje
  • Inspección
  • Limpieza técnica
  • Verificación de condición
  • Comparación de parámetros
  • Selección y clasificación de componentes
  • Montaje
  • Verificación posterior
Mantenimiento eléctrico

Inspección, limpieza técnica y diagnóstico sobre los circuitos y equipos eléctricos asociados a la unidad.

  • Inspecciones eléctricas
  • Limpieza técnica
  • Revisión de conexiones
  • Reapriete
  • Diagnóstico de fallas
  • Tableros
  • Sistemas de fuerza
  • Sistemas de control
  • Protecciones
  • Cableado
  • Sensores
  • Señales
  • Alimentaciones auxiliares
  • Sistemas de arranque
  • Circuitos de la unidad
Alta tensión: transformadores, aisladores y pararrayos

Limpieza técnica e inspección visual sobre equipos de patio y componentes de subestación, con registro de condición y detección temprana de anomalías.

  • Limpieza técnica exterior
  • Eliminación de contaminación superficial
  • Limpieza de aislación
  • Inspección visual
  • Revisión de fisuras visibles
  • Elementos de sujeción
  • Conexiones visibles
  • Estado externo de pararrayos
  • Componentes asociados
  • Registro de condición
  • Identificación de anomalías
Electrónica, automatización y control

Las intervenciones no terminan en la parte mecánica: revisamos también la cadena de señales, control y permisivos que decide si un equipo parte y se mantiene en régimen.

  • Diagnóstico electrónico
  • Revisión de señales
  • Sensores
  • Actuadores
  • Solenoides
  • Relés
  • Lógicas de arranque
  • Interlocks
  • Alarmas
  • Circuitos de control
  • Instrumentación
  • Secuencias de operación
  • Condiciones permisivas
  • Fallas de partida
  • Equipos que no alcanzan régimen
  • Regulación de RPM
Reparaciones estructurales y recuperación de equipos

Conservación física de las unidades industriales, corrigiendo lo que aparece durante las inspecciones.

  • Estructuras metálicas
  • Recuperación de soportes
  • Elementos deteriorados
  • Ajustes estructurales
  • Refuerzo de componentes
  • Recuperación de protecciones
  • Carcasas y estructuras de equipos
  • Corrección de daños detectados
  • Preparación y recuperación de superficies

Diagnóstico integral de fallas

Nuestro enfoque de diagnóstico considera simultáneamente la condición mecánica, eléctrica, electrónica y operacional del equipo, evitando limitar el análisis a una sola disciplina.

  • Secuencia de partida
  • Verificación de señales
  • Permisivos
  • Interlocks
  • Actuadores
  • Sistemas de combustible
  • Sistemas de arranque
  • Gobernación
  • Sensores
  • Válvulas
  • Circuitos eléctricos
  • Elementos mecánicos
  • Equipos auxiliares
03

Turbinas, motores y equipos de generación

Servicios de diagnóstico, mantenimiento, inspección y recuperación sobre turbinas, motores diésel, generadores y otros equipos utilizados en generación e industria.

  • Turbinas
  • Motores diésel
  • Grupos electrógenos
  • Generadores
  • Equipos rotatorios
  • Sistemas auxiliares
  • Preventivo
  • Correctivo
  • Sistemas de arranque
  • Combustible
  • Inyección
  • Limpieza de inyectores
  • Gobernación
  • Lubricación
  • Refrigeración
  • Sistemas eléctricos
  • Instrumentación
  • Sensores
  • Actuadores
  • Protecciones
  • Diagnóstico de fallas
  • Secuencias de partida
  • Recuperación de componentes
04

Subestaciones y alta tensión

Ejecución de inspecciones, mantenimiento y limpieza técnica sobre equipos eléctricos y componentes de subestaciones, contribuyendo a conservar sus condiciones operacionales y detectar oportunamente anomalías.

  • Transformadores
  • Limpieza de transformadores
  • Aisladores
  • Limpieza de aisladores
  • Pararrayos
  • Limpieza de pararrayos
  • Protecciones
  • Tableros
  • Sistemas de distribución
  • Equipos de patio
  • Conductores y conexiones
  • Sistemas auxiliares
  • Inspecciones
  • Diagnóstico
  • Mantenimiento preventivo
05

Ingeniería de mantenimiento

Estructuración del mantenimiento de una instalación: qué activos existen, cuáles son críticos, qué se hace, cuándo y con qué recursos.

  • Levantamiento de activos
  • Jerarquización de equipos
  • Análisis de criticidad
  • Planes preventivos
  • Planes correctivos
  • CMMS
  • KPI
  • Gestión de repuestos
  • Historial de fallas
  • Planificación anual
  • Procedimientos
  • Checklists
  • Guías de inspección
  • Documentación técnica
Siguiente paso

¿Necesitas una dotación con esta experiencia?

Cuéntanos qué instalación tienes que operar o mantener y te preparamos una propuesta.